鋼纖維以切斷細鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長徑比（纖維長度與其直徑的比值，當纖維截面為非圓形時，采用換算等效截面圓面積的直徑）為30～100的纖維。因制取方法的不同鋼纖維的性能有很大不同，如冷拔鋼絲拉伸強度為380-3000MPa、冷軋帶鋼剪切法拉伸強度為600-900MPa、鋼錠銑削法為700MPa；鋼水冷凝法雖為380MPa，但是適合生產耐熱纖維。

       鋼纖維加工完成后要使用鋼纖維振動篩進行除雜篩選，鋼纖維振動篩的工作原理由直立式振動電機作為激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面進行篩分。調節上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡。

鋼纖維震動篩的特點：

1、專用立式振動電機為激振源，無機械傳動，能效高，易調整，質量可靠，穩定性高。

2、篩分精度高、效率高，適用篩分過濾各種粉末、顆粒、粘液等物料。

3、設計精巧耐用，噪音低，可連續作業，物料可360度方向自動排出。

4、篩網壽命長，更換便捷，規格可任意配置，篩分最細達500目（28μm），過濾最細達5μm。

5、整機封閉性能好，粉末不飛揚，液體不泄露，可單、多層同時使用，最高可達5層；

6、部件結構無死角，拆裝便捷，易于徹底清洗、消毒。

鋼纖維振動篩分機使用注意事項：

1、新設備開機前，應先卸下三個扁鋼制運輸支撐架；

2、認真檢查振動電機、鎖緊束環、減震彈簧等部件的牢固程度；

3、檢查鋼纖維振動篩各緊固件，如發現松動，應及時加以緊固；

4、定期對鋼纖維振動篩各部件連接處、緊固件進行檢查，如發現松動，應及時擰緊，避免因設備長期振動導致部件松動引發的噪音大、機件受損，甚至螺釘等異物掉入物料中等情況的發生；

5、振動電機應按逆時針方向運轉；順時針排料；

6、應確保物料均勻的進入振動篩，以確保振動篩分精度、產量；

7、篩選干性物料時，應在進料口和出料口裝置連接軟管或帆布套，防止出現潛漏或粉塵溢散的問題；

8、鋼纖維振動篩工作過程中，如出現異常聲音，應立即停機檢查，排除問題后再開機生產；

9、加料結束后，讓設備繼續運行5分鐘左右，使篩網和篩底物料全部排干凈，避免殘余物料還潮，音響下次篩分效果，或因更換物料、目數導致混料的問題；

10、篩分工作結束后，做好振動篩分設備的清潔；

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